脈沖布袋除塵器按設計結構大小，可分為大、中、小型布袋除塵器設備，一般大型脈沖除塵器按清灰方式可分為在線和離線兩種清灰形式。大型脈沖布袋除塵設備在日常使用范圍非常廣，其應用的行業都是大風量除塵設備，比如水泥建材、煉鋼、窯爐、火電廠等行業，離線清灰方式大型布袋除塵器綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰方式各種袋式除塵器的優點于一身，也大大克服了分室反吹清灰強度不夠以及噴吹脈沖清灰和濾筒同時進行的缺點，所以擴大了除塵器的應用范圍，由于這種類型的脈沖布袋除塵器設備的結構有各自特點，因此提高了除塵處理效率也延長了濾袋的壽命。

1、布袋除塵器脈沖控制器其輸入電壓為AC-22V

2、其輸出電壓為DC-24v 

3、輸出電流數值為1A

4、脈沖閥脈沖間隔1~999秒（脈沖閥吹后到下一個脈沖閥噴吹的時間）

5、脈沖閥脈沖寬度0.01~0.999秒（脈沖閥啟閉的時間）

在線清灰效果：燃煤鍋爐采用在線清灰的模式生產的脈沖布袋除塵器，設計風速不超過0.8，增加了阻流裝置并且在入口做了改進，根據鍋爐除塵器的結構形式不同，脈沖噴吹除塵器設計有2種清灰方式。

1、在線清灰

高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出，穿過除塵器布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向濾袋內部，沿濾袋長度方向產生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外，當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結束。

2、離線清灰

離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現逐室清灰，當某過濾室需要清灰好時，該過濾室與主流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置進氣口或者出氣口的閥門實現的，這個過程大約保持2~3min.

這樣的結果導致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積被降低一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導致過濾面積的降低，顯然是不經濟的，增加了基建投資與業主愿望相左，從這方面來講不如在線清灰好，但是從主流氣室中隔離對濾袋實施清灰，從技術上說又有許多優點。

鍋爐分室除塵器常采用離線清灰的優點：

⑴穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可清灰，且所需壓力較低。

⑵清灰頻率下降，濾袋壽命延長。

⑶配置脈沖閥數量減少?？蓽p少一次投資和維護工作量。

⑷清灰所需壓縮空氣量減少，節省電能。

⑸清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力，使粉塵系統的運行費用下降。

⑹從濾袋表面被過濾下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。